Проектирование

Обзорное исследование

Топографические высотные отметки, оси и высотные отметки этажей, которые должны быть на каждом этаже здания, где будет производиться продукция, направляются в проектную группу путем проведения изыскательских работ. Группа проекта исправляет возможные ошибки между ними, накладывая свои существующие проекты на работу по обследованию. Это заставляет проект быть отданным в производство.

Подготовка 3D проекта

Изыскательские работы от картографа накладываются на текущий проект, и если в системе есть какие-то глюки или ошибки, то они исправляются. Затем 3D-модель дорабатывается. После 3D-модели берутся анкерная система, производственный проект, эскизы резки материала и разметки отверстий и, наконец, сборочные листы.

Анкерная система

Обзорное исследование, анкерные элементы, поступающие из проекта, изготавливаются комплектами и отправляются на сборочный участок. Под контролем геодезиста закладные анкеры размещаются по оси и на соответствующем уровне. Здесь следует учитывать, что система крепления должна быть установлена ​​прочно и идеально, чтобы она не болталась во время бетонирования.

Пескоструйная обработка стали

Пескоструйная обработка стали Сталь со временем окисляется при контакте с кислородом. Дождевая вода, морская вода, влажность воздуха и некоторые кислоты еще больше ускоряют это окисление. Просто это изменение цвета на поверхности выражается как ржавление или коррозия. Ржавление снижает прочность и сопротивление стали. С этой целью, чтобы использовать стальной материал в течение многих лет, мы должны предотвратить контакт материала с кислородом.

Пескоструйные материалы:

Кремнезем: кварцевый песок, который имеет очень мелкие разновидности, обычно используется при шлифовании с небольшой интенсивностью на тонких листах.

Базальт: этот песок, о котором можно сказать, что он менее пыльный, обычно используется во внутренних помещениях, где песок можно использовать для вторичной переработки.

Зернистость: это песчаная железная гниль с наименьшим пылением и лучшей пескоструйной способностью.

Типы пескоструйной обработки:

  1. Автоматическая пескоструйная обработка: Как правило, пескоструйная обработка стальных элементов конструкции, которые не были вырезаны или сварены, или стальных материалов, которые были вырезаны и сварены в определенной степени, выполняется в автоматических машинах. Преимущество этой системы заключается в том, что материал, достаточно большой для входа в машину, может быть быстро и экономично подвергнут дробеструйной очистке.
  2. Ручная пескоструйная обработка: Пескоструйная обработка состоит из компрессора, производящего воздух под высоким давлением, пескоструйного аппарата, шлангов и т. д. Это может быть сделано где угодно с другим оборудованием и может быть применено ко всем видам материалов и, как правило, к большим стальным материалам.